合格产品与不合格产品应当怎样区分?

生产者生产的产品，应当符合法律法规、技术标准、合同规定对产品质量的要求。

符合相关质量要求的产品就是合格的产品。合格品的质量应当符合下列要求：产品质量符合国家法律、法规对产品的要求， 包括产品应当制定的强制性标准的要求；应当符合合同要求或者产品包装上注明采用的 产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况；当合同中没有约定产品质量要求，产品或者包 装上也没有上述第2项所说的质量状况时，产品应当符合国家标准或者行业标准；没有国家标准、行业标准的， 则应当符合地方标准；没有地方标准的，产品质量应当 符合生产企业备案的产品生产标准。

以上三项标准都没有的，产品应当符合应当具 备的使用性能或者社会公认的产品所应达到的使用要求。不合格产品，则是指不符合强制标准或者不符合所 采用的推荐标准，或者不符合合同条款规定的产品。

具体包括：可能危及人体健康和人身、财产安全的产品， 不符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准和行业标准；不具备产品应当具备的基本使用性能，没有使 用价值；产品的辅助性能存在瑕疵，仍有使用价值；产品质量不符合合同条款的特殊要求。 生产者如果以不合格产品冒充合格品出售，就应当承担产品质量责任。

当然不是所有的不合格品均不能出 厂销售。对于那些可能危及人体健康和人身、财产安全的国家标准或者行业标准的不合格品，以及不具备产品 的基本使用性能，没有使用价值的不合格品均不得出厂 销售，并且应当销毁。

但如果只是产品的辅助性能有瑕 疵，而其仍具有实用价值的产品，仍可以出厂销售，但必须告知消费者产品所存在的瑕疵，并作为处理品销售， 在产品或者其包装上注明“处理品”。如果生产者未事先说明或者说明不充分或者未注明“处理品”的，则视为 生产者以不合格产品冒充合格产品出售，应负产品质量 民事责任。

特殊工时工作制可以不支付法定节假日加班费

答：目前我国法律规定的只有以下工时制， 分别是；

工时是指劳动者根据劳动合同的规定，为履行劳动义务而从事劳动的时间。我国为保护劳动者的身心健康，通过立法的形式规定劳动者为履行劳动义务而从事劳动时间的最长限度。

根据劳动法的规定，我国的工时制度存在以下几种形式。

一、标准工时制

劳动法规定国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十小时的工时制度，这就是标准工时制度。标准工时制度是实际生活中存在最广泛的工时制度，是实行其他特殊工时制度的计算依据和参照标准。

二、特殊工时制

特殊工时制是相对标准工时制而言。指因工作性质或者生产特点的限制，不能实行标准工时制度的，按照法律规定，可以实行其他工作和休息办法的工时制度。我国规定因工作性质或者生产特点的限制，不能实行每日工作8小时、每周工作40小时标准工时制度的，按照国家有关规定，可以实行其他工作和休息办法。中国已实行的特殊工时制主要有：缩短工时制、综合计算工时制、不定时工时制、计件工时制。

（一）缩短工时制

即劳动者每日工作时间少于八小时、平均每周工作时间少于四十小时的工时制度。在特殊条件下从事劳动和有特殊情况，需要在每周工作40小时的基础上再适当缩短工作时间的，应在保证完成生产和工作任务的前提下，由企业根据实际情况自行决定（适合母乳期妇女）。

（二）综合计算工时工作制

综合计算工时工作制是指单位以标准工作时间为基础，以一定的期限为周期，综合计算工作时间的工时制度。企业因生产特点不能实行标准工时制的，可以实行综合计算工时工作制，即分别以周、月、季、年等为周期，综合计算工作时间，但其平均日工作时间和平均周工作时间应与法定标准工作时间基本相同。用人单位在保障职工身体健康并充分听取职工意见的基础上，采用集中工作、集中休息、轮休轮调等适当方式，确保职工的休息休假权利和生产、工作任务的完成。

（三）计件工作制

计件工作制是指以工人完成一定数量的合格产品或一定的作业量来确定劳动报酬的一种劳动形式。按现行中华人民共和国劳动法的规定，对实行计件工作的劳动者，用人单位应当根据标准工时的规定，合理确定劳动定额和计件报酬标准。

劳动定额是指为完成一定的工作任务而预先规定的劳动消耗标准，或是预先规定单位时间内完成合格产品的数量。劳动定额要合理制定，保证大多数人在正常情况下，按标准时间劳动能够完成定额

三、不定时工作制

不定时工作制是一种因工作性质和工作职责的限制，劳动者的工作时间不能受固定时数限制，而直接确定职工劳动量的工作制度。对于实行不定时工作制的职工，用人单位应按劳动法的规定，参照标准工时制核定工作量并采用弹性工作时间等适当方式，确保职工的休息休假权利和生产、工作任务的完成。

依据《劳动法》规定用人单位法定节假日安排劳动者加班都应依法支付加班工资。

产品执行标准需要申请吗

首先，要弄清你的产品执行的标准，是国家标准，还是行业标准，还是地方标准，还是企业标准。

国家标准、行业标准、地方标准可以拿来直接使用，企业标准必须到当地技术监督局或是当地卫生厅备案才可以使用，产品的生产、检验、仲裁的依据就是标准，拿着产品和标准到质量检验机构申请质量检验，质检机构依据你提供的标准，对你的产品出具质量检验报告。来证明你的产品合格与否。

根据国家关于《产品标识标注规定》，产品应在在包装物上标注你所执行的标准号。这是国家强制性规定，必须执行。

包装上标注产品标准号，是向消费者明示企业的产品是执行该标准，并依据该标准检验和判定。并不是拿产品去化验合格后才能把“执行标准”的“执行标准号”印在产品包装上。

只要产品入库包装上就应该有产品标准号。产品合格不合格与执行标准号是否印在包装物上无关。

没有去化验就把“执行标准号”印在产品包装没有什么后果，因为这是两种概念，产品检验有出厂检验和形式检验，出厂检验是企业自律行为，形式检验是质量监督部门的抽样检验监督行为，产品出厂前一定要进行出厂检验，不经检验，就将产品出厂，投诉的风险是很高的，若要给消费者造成损失，是依法要予以赔偿的和承担法律责任的。如果能保证企业产品出厂合格，那就另当别论了。

如何提升产品一次合格率

"品质是企业的生命，不能保证品质，就得不到客户的信赖。”

这句话我想大家都知道。在学习了董事长及我司总经理在集团2013（财）年工作目标动员会上的发言，我就如何去提升产品一次合格率谈谈自己的一些工作想法：1.制度的建立与完善 我认为品质管理就是不折不扣的按制度执行的过程。

在品质管理当中的责任部门品管部就更应该去要求本部门的人员严格按制度中规定的去开展工作，不应该有“不要做制度的奴隶”的思想。避免在工作上因不按制度工作而出现的品质异常问题。

2.抓好生产过程的“三检” 虽然说产品质量是生产出来的，但作为生产部门的协助部门，品管部有义务也有责任在生产过程对品质进行控制，其重点抓好 “三检”：首检、巡检、终检。首检：确认模夹具、设备是否正常，产品是否符合图面要求。

源头开始防止批量异常发生；巡检：不定时对生产过程品质巡查，确认 模夹具、设备生产过程是否出现异常，防止品质变异；终检：这是对黑件产品质量的最后一道把关。产品一旦表面处理后，处理难度将会大大提升。

这个环节就是要 防止不良漏检而流入下工序。3.建立和完善品质标准，推进标准化作业 对新产品接到新图纸时予以建立，老产品制定计划逐步完善。

每完成一份品质标准就及时将资料下发到各相关单位。同时培养检验员按品质标准进行检验的习惯， 逐步改变凭经验而非凭标准进行检验控制的习惯，以减少人为失误。

以往常听责任人反馈问题说“检验员又说我们的某产品制作不合格，以前都是这样做的，现在怎 幺不行了呢？”以后希望能通过标准的建立与推进来改善这种现象。4.加强与各部门的沟通，共同提升工作质量与效率 日常工作中，各部门的工作都是需要相互配合及相互监督中进行的。

那么相互间的沟通就变得尤其重要。例如：生产或检验过程中如发现图纸或检验标准存在问题 （图纸、标准与实际生产不符，而目前在生产的比图纸或标准更合理），不得以此为借口，不按图纸或标准执行，而应该及时反馈，予以改进图纸或标准，利于规范 作业，这是责任也是义务。

维护图纸、标准的正确性、适用性和可操作性是每位员工的职责。

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